地下垃圾房臭气治理需结合其封闭、潮湿、异味浓度高的特点,采用“源头控制+过程收集+末端处理”的综合方案。以下是具体技术路线及实施要点:
一、臭气来源与成分分析
地下垃圾房臭气主要源于垃圾腐败产生的:
硫化氢(H?S):腐蛋味,浓度超标时具毒性;
氨气(NH?):刺激性气味,易溶于水;
挥发性有机物(VOCs):如硫醇、硫醚类化合物;
微生物代谢产物:如吲哚、粪臭素。
二、治理技术路线
1. 源头控制
垃圾分类与密封
设置分类垃圾桶,减少厨余垃圾滞留时间;
使用密封性好的垃圾容器,避免渗滤液泄漏。
温度与湿度管理
安装除湿机,控制湿度<60%,抑制微生物繁殖;
夏季增设冷风机,降低垃圾房温度至25℃以下。
2. 负压通风与臭气收集
负压系统设计
安装工业级排风扇,保持垃圾房内负压(压力差5-10Pa),防止臭气外溢;
排风口设置过滤网,拦截大颗粒物。
密闭收集管道
采用PVC或不锈钢管道,坡度≥1%防止积液;
管道转弯处加装清扫口,定期冲洗。
3. 末端处理技术
根据臭气浓度和处理成本,推荐以下组合工艺:
三、典型工艺组合示例
高浓度工况(如餐厨垃圾暂存):
负压收集→化学洗涤塔(NaOH溶液)→生物滤池→活性炭吸附→达标排放
低浓度持续排放(如生活垃圾房):
负压收集→植物液喷淋(每小时1次)→UV光解→排放
四、关键设备选型
排风机:防爆型,风量按垃圾房体积的8-12倍/小时计算;
化学洗涤塔:填料层高度≥1.5m,配套pH自动控制系统;
生物滤池:填料采用陶粒+木屑复合介质,停留时间≥30秒;
植物液喷淋:高压雾化喷头,粒径<10μm,覆盖全面。
五、运维管理要点
日常监测:
安装H?S、NH?在线检测仪,超标报警;
每周检测排放口臭气浓度(参考GB 14554《恶臭污染物排放标准》)。
维护周期:
化学洗涤塔:每2周更换碱液,清理喷嘴;
生物滤池:每3个月补充菌种,检测压降;
活性炭:每6-12个月更换,或压力差达1kPa时更换。
应急预案:
配备移动式除臭机(如植物液雾化车),应对突发异味投诉;
垃圾清运后,立即冲洗地面并喷洒生物除臭剂。
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