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沸石转轮+蓄热式催化燃烧(RCO)

文章出处：原创网责任编辑：蔡作者：蔡人气：-发表时间：2024-12-02 00:00:00【大中小】

沸石转轮+蓄热式催化燃烧（RCO）是一种高效、节能的有机废气处理技术，特别适用于处理大风量、低浓度的挥发性有机废气（VOCs）。以下是对该技术的详细介绍：

一、技术原理

沸石转轮吸附：沸石转轮是一种利用沸石分子筛的多孔结构来吸附废气中VOCs的设备。废气通过沸石转轮的吸附区时，VOCs被沸石分子筛捕获，而净化后的气体则直接排放。随着转轮的旋转，吸附了VOCs的沸石部分进入脱附区，通过加热的空气将VOCs脱附出来，并将其浓缩。

蓄热式催化燃烧（RCO）：脱附后的高浓度VOCs废气进入RCO系统，在催化剂的作用下进行氧化分解。RCO技术通过使用热交换器来回收燃烧过程中产生的热量，从而减少能源消耗。同时，释放出的热量可以预热进入系统的新鲜废气，实现能量的循环利用。

二、工作流程

沸石转轮+RCO的工作流程通常包括以下几个步骤：

预处理：废气首先通过预处理设备（如过滤器）去除粉尘和其他颗粒物，以防止这些杂质进入沸石转轮和催化燃烧系统，影响系统的效率和寿命。

吸附：预处理后的废气进入沸石转轮的吸附区，VOCs被沸石分子筛吸附，而净化后的气体直接排放。

脱附：吸附饱和的沸石转轮部分进入脱附区，通过热空气加热使VOCs脱附，并将其浓缩。脱附后的废气被送往催化燃烧系统。

催化燃烧：脱附后的高浓度VOCs废气在催化剂的作用下进行氧化分解，生成二氧化碳和水蒸气等无害物质。同时，释放出的热量通过热交换器回收，用于预热新进入的废气。

控制系统：整个吸附和催化燃烧过程由可编程逻辑控制器（PLC）实现自动控制，确保系统的有效和稳定运行。

三、性能特点

高效处理：沸石转轮对有机废气的吸附能力强，过滤效果好，且可对燃点200℃左右的有机废气进行脱附，处理效率可达95%以上。

节能减耗：沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。同时，RCO技术通过回收燃烧过程中产生的热量，进一步降低了能源消耗。

操作简便：系统自动化控制，单键启动，操作简单。同时，可搭配人机交互界面，监控重要操作数据。

应用广泛：该技术适用于石油化工、表面涂装业、木材加工业、半导体制造业等多个行业产生的有机废气净化处理。

四、注意事项

在使用沸石转轮+RCO技术时，应确保废气预处理设备的正常运行，以防止杂质进入沸石转轮和催化燃烧系统。

定期对沸石转轮和催化剂进行维护和更换，以确保系统的长期稳定运行。

严格控制催化燃烧过程中的温度和时间，以避免产生二次污染。

综上所述，沸石转轮+蓄热式催化燃烧（RCO）技术是一种高效、节能、环保的有机废气处理技术，具有广泛的应用前景和市场需求。

鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专注于蓄热式催化燃烧设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。