垃圾仓转运除臭废气处理工艺

文章出处：原创网责任编辑：蔡作者：蔡人气：-发表时间：2025-04-09 00:00:00【大中小】

垃圾仓转运过程中产生的恶臭废气含有硫化氢（H?S）、氨气（NH?）、甲硫醇（CH?SH）、挥发性有机物（VOCs）等污染物，需通过高效恶臭废气处理工艺实现达标排放。以下从技术路线、核心工艺、设计要点及运维关键等方面展开分析：

一、主流处理工艺路线

1.多级协同处理工艺

“预处理+生物降解+化学吸附”组合

预处理（喷淋/冷凝）：水雾喷淋或低温冷凝去除大颗粒粉尘及部分水溶性气体（如NH?）。

生物过滤：利用微生物分解H?S、VOCs等，转化为无害物质（CO?、H?O）。

后处理（活性炭/化学吸附）：吸附残余恶臭物质，确保稳定达标。

2.高级氧化工艺

“UV光解+臭氧氧化”或“低温等离子体”

通过强氧化剂（如·OH自由基）分解难处理有机物，适用于高浓度VOCs及恶臭气体。

3.化学洗涤工艺

“酸碱中和+氧化剂添加”

酸性洗涤塔（H?SO?/HCl）吸收NH?，碱性洗涤塔（NaOH）中和H?S，配合次氯酸钠等氧化剂强化处理。

二、核心单元技术解析

单元 作用机制 适用场景

生物滴滤塔 微生物附着填料表面，分解H?S、VOCs 低浓度、持续性废气，运行成本低

化学洗涤塔 酸碱中和+氧化还原反应，快速去除目标污染物 突发性高浓度排放，需快速响应

活性炭吸附 物理吸附+化学吸附，去除残余恶臭 末端保障，需定期更换活性炭

等离子体 高能电子破坏分子结构，氧化分解污染物 复杂成分废气，但能耗较高

三、设计关键参数

废气收集系统

收集效率≥90%，负压设计避免泄漏，管道风速8-12m/s。

生物段优化

填料选择：聚氨酯泡沫（比表面积大）或火山岩（保水性好）。

湿度控制：40%-60%，pH维持6-8，定期添加N、P营养液。

化学药剂投加

H?S处理：NaOH摩尔比1.2:1，配pH在线监测。

NH?处理：H?SO?浓度5%-10%，防止过饱和结晶。

安全冗余

设置应急旁路（活性炭+UV），应对生物段失效或冲击负荷。

通过工艺组合与优化，垃圾仓转运废气处理可实现《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）双达标，同时兼顾经济性与可持续性。

鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专注于恶臭废气处理设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。