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RTO蓄热焚烧炉在精细化工行业中的应用

文章出处：鑫蓝环保鑫蓝动态网责任编辑：蔡作者：蔡人气：-发表时间：2023-10-04 00:00:00【大中小】

RTO蓄热焚烧炉主要用于处理低浓度、大风量的有机废气（VOC），RTO设备的常见形式有旋转式和多箱式。其中，常见的多箱型有两室和三室结构。在处理大风量时，也可以设计成5室、7室和圆形结构。

RTO蓄热焚烧炉的功能：

（1）RTO蓄热焚烧炉适用于中低浓度有机废气（根据废气热值确定，如不稀释，甲苯浓度为2000mg/m3）；

（2）换热效率可达95%；

（3）RTO蓄热式焚烧炉两室RTO的废气处理效率可达96%，三室RTO的废气处理效率可达98%；

（4）变频风机根据实际风量自动灵活运行，降低功率和油耗；

（5）采用燃烧器燃烧比例可变，温度控制稳定，运行安全；

（6）RTO蓄热式焚烧炉无废气时，采用小空气循环备用方式，降低运行成本；

（7）5室和7室RTO可适应较大的风量，单机可达到60000-15000m3/h。

在燃烧室内，燃烧器燃烧燃料释放热量，使废气上升到设定的氧化温度（760℃~800℃），废气中的有机物分解为CO2和H2O。RTO蓄热式焚烧炉由于废气由再生器预热，废气的氧化也会释放一定量的热量，因此燃烧器的燃料消耗较少。氧化室有两个功能：一是确保废气达到设定的氧化温度，二是确保有足够的停留时间使废气充分氧化。废气成为净化后的高温气体后，离开燃烧室进入再生器2（两个循环的陶瓷介质已经冷却和吹扫），释放热量后排放，再生器2的陶瓷吸收热量并“存储”大量热量（用于下一个循环加热）。再生器3在此循环中执行净化功能。完成后，再生器进排气阀切换一次，再生器2进排气阀切换一次，再生器3出排气阀切换一次，再生器1吹扫一次；下一个循环是再生器3的进气口、再生器1的排气口和再生器2的吹扫，它们交替进行。净化后的废气通过烟囱排入大气。对于RTO蓄热式焚烧炉系统，优化设计的目标是提高VOCs的去除率和热效率。影响VOCs去除率的主要因素是“3T”，即氧化温度、停留时间和混合度。影响热效率的因素有：风速、体积和蓄热介质的几何结构。

鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专注于RTO蓄热焚烧炉设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、TO直燃炉、CO炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、布袋除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、喷淋塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。