针对苯酐粉尘使用防爆除尘器的处理方法,需结合其特性及防爆要求综合设计。以下是具体处理方案:
一、苯酐粉尘特性分析
理化性质
可燃性:苯酐粉尘与空气混合后形成爆炸性混合物,爆炸极限为10.5%~1.7%(体积浓度,140~285℃),最小点火能量仅0.015mJ,极易被静电火花、摩擦火花等引燃。
静电积聚:苯酐粉尘在输送、包装等过程中易产生静电,若接地不良,可能引发静电闪爆。
健康危害:吸入粉尘会刺激呼吸道,长期接触可能导致职业病。
二、防爆除尘器核心处理措施
设备选型与配置
防爆结构:选用符合ATEX或GB标准的防爆除尘器,设备外壳需具备足够的强度和密封性,配备泄爆膜或防爆阀,防止爆炸压力积聚。
滤材选择:采用防静电滤袋(如PTFE覆膜滤材),滤袋需耐苯酐的化学腐蚀性,并定期更换老化滤袋。
清灰方式:优先采用脉冲反吹清灰,避免机械振动或人工敲打产生火花;清灰气压需控制在安全范围内,防止滤袋破损。
防静电与接地
全程接地:除尘系统所有金属部件(管道、风机、除尘器本体)需可靠接地,接地电阻≤1Ω。
导静电材料:输送管道使用不锈钢或碳钢内衬PE等导静电材料,避免粉尘流动产生静电。
浓度与通风控制
实时监测:在除尘器入口和作业区域安装粉尘浓度传感器,确保粉尘浓度低于爆炸下限的50%(即≤0.875%体积浓度)。
负压通风:采用负压吸尘系统,避免粉尘外泄;排风管道需设置火星熄灭装置(如旋风分离器)。
安全附件与监控
火花探测:在除尘管道安装火花探测系统,一旦发现火花立即触发喷淋或氮气灭火。
温度监控:设置温度传感器,当内部温度异常升高时自动停机并报警。
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