电焊车间的烟气按照不同形成方式，分为焊机烟尘和有害气体。焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热状态下产生的蒸汽经氧化和冷凝形成的，不同成分的焊接材料和被焊接材料，在焊接时将产生不同成分的焊接烟尘。

 

一、焊接车间废气粉尘的特点

1、焊接烟尘的特点：

1）焊接烟尘颗粒小，约为1微米左右的碎片状；

2)焊接过程的粉尘量大；

3）焊接粉尘粘性大。

 

2、有害气体的成分：主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物和氯化物等。

 

二、焊接车间

废气粉尘处理工艺：焊接车间的烟尘和废气处理，冲防爆集尘机结合化学吸收洗涤塔，构成了有效的控制处理系统。

 

 

集尘系统：含尘空气由下部进入，经挡板作初级分离后粗粒泾粉尘落入下方漏斗。细微粉尘被导引到过滤室内，并附着于滤袋表面，过滤后之清净空气通过滤袋由部排出。滤袋表面附着之粉尘以喷气逆洗方清洗滤袋，震落后收集于下部收集桶后排出。清洗滤袋装置设置于滤袋上部，动作时以压缩空气瞬间喷入并导入5到7倍的二次压缩空气，使滤袋产生扩张的振动效果，利用此扩张效果及空气逆洗动作达到清洗滤袋之效果，清洗动作时因每组滤袋清洗时间约0.1秒，对过滤面积影响几乎没有，且同一组滤袋清洗循环间隔约三分钟，滤袋整压降保持一定，处理风量，压力变动小，设备整体确保安定状态运转。集尘系统配备了易爆粉尘和自动化控制装置。

 

 

化学吸收喷淋洗涤塔系统：喷淋洗涤塔采用氢氧化钠(NaOH)溶液(或硫酸溶液)作为吸收液来净化酸性(或碱性)气体，酸性(或碱性)气体由离心通风机吸入进风段后向上方流动，喷嘴喷出的中和液由上向下喷淋。从级调料层中喷出的中和液与上升的酸性(或碱性)气体进行气液接触，吸收中和液往下湿淋级填料层，使从下往升的酸性(或碱性)气体获得气液接触吸收中和。中和液再向下淋级填料层。再一次获得气液接触吸收中和作用，同时还增大了级中填料的湿淋量、从而加大了该填料层的气液比正因为酸性(或碱性)气体自下往上升，因此通过级填料层的酸性(或碱性)气体浓度高。这样使高浓度的酸性(或碱性)气体曲折地从填料间空隙通过向上升时，与向下流动的中和液接触吸收中和、可使酸性(或碱性)气体通过该填料层后浓度急剧下降，然后再经过一排中和液喷淋，酸性(或碱性)气体与吸收液中和后，浓度再度下降，然后再通过一个填料层和一排中和液喷淋的接触吸收中和、使酸性(或碱性)气体的浓度净化到设计的预定效果，后通过防雾层经帽盖达标排放到大气中。

 

 

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