粉尘是我国防控的十大类危害因素之一，被列入卫生部颁发的《职业病危害因素分类目录》中的类，它是污染工作环境、损害劳动者健康的重要职业性有害因素。所有粉尘颗粒对身体都是有害的，不同特征的生产性粉尘，可能引起机体不同部位和程度的损害。劳动者长期在粉尘环境中工作，吸入肺内的粉尘可引起多种职业性肺病，其中危害大的是导致尘肺病。而控制粉尘危害重要的措施是采取通风收尘设施，控制粉尘逸散，以降低工作场所空气中粉尘的浓度。为此，设计并安装有效的粉尘收集系统是控制粉尘危害和环境治理中一项重要的措施。本文就两种粉尘收集系统在环境治理中的各自应用特点进行了介绍，并结合工程实例，对两种粉尘收集系统的系统设计进行了探讨。

1、脉冲袋式除尘系统

除尘系统一般由集气吸尘罩、进气管道及其附件、除尘设备、排灰装置、风机、排气烟囱和电控装置等组成。它是利用风机产生的动力，将含尘气体从尘源经抽风管道进入除尘设备内净化，净化后的气体经排气烟囱排出，回收的粉尘由排灰装置集中排出，返回工艺流程。

袋式除尘器作为一种达标除尘设备，其特点是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘，对微细粉尘的除尘效率也可达到95%以上，详见表1，而且不受比电阻等性质的影响，适应性强，在含尘浓度很高或很低的条件下，都能获得令人满意的工作效果。此外，其规格多样，应用灵活，便于收回干物料，没有污泥处理废水污染等问题。

袋式除尘器使用的关键点在于清灰，清灰效果在很大程度上决定着袋式除尘器及整个系统的成败，脉冲喷吹方式的清灰能力强，效果好，可允许高的过滤风速，并保持低的压力损失，以这一清灰方式为特征的脉冲袋式除尘器已成为近年除尘设备的的主流产品。脉冲袋式除尘系统的工作原理是：含尘气体进入脉冲袋式除尘器后，气流速度下降，粉尘中的粗颗粒直接沉淀到灰斗，细小粉尘随气流经滤袋过滤，粉尘附着于滤袋的外侧，随着积灰的不断积累，除尘滤袋内外侧的压差逐渐增加，当压差达到设定值时，脉冲阀膜片自动打开，脉冲空气通过喷嘴喷入滤袋，滤袋膨胀，从而使附着在滤袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果，而净化后的满足排放要求的气体可经风机抽出直接排入大气。

2.在除尘系统设计中，抓住三个重要的环节：

1）尘源点的密闭，

2）合理确定系统的设计风量，

3）吸尘罩的设置，

这三者是决定整个除尘系统的大小、能效大小、投资大小、运行费高低和粉尘捕集效果的重要条件。

3.在工业建筑中，为了保护环境和控制粉尘危害，设计并安装有效的粉尘收集系统时必不可少的。本文对脉冲袋式除尘系统和真空负压吸尘系统的各自应用特点进行了介绍，并结合工程实例，对两种粉尘收集系统的系统设计进行了探讨，得出以下结论：

1）脉冲袋式除尘系统和真空负压吸尘系统是两种不同的粉尘收集系统，设计选用时切不可混淆概念，应根据工艺优良条件，明确设计任务。脉冲袋式除尘系统的目标是以控制粉尘逸散，在尘源点形成一定的负压，将不可避免的扬尘统一收集再循环利用，并不是为了尽可能多的收集粉尘或物料；真空负压吸尘系统的目标是尽可能多的收集粉尘或物料，减少人工清扫强度。

2）在脉冲袋式除尘系统设计中，必须抓住三个重要的环节：尘源点的密闭、合理确定系统的设计风量和吸尘罩的设置，在确保对粉尘逸散点的有效控制的前提下，切不可肆意加大设计风量或提高吸尘罩口风速，以免吸入物料，加大除尘器的负担，造成风机、管道和除尘设备庞大，能耗增大。

3）在真空负压吸尘系统设计中，应对吸尘管网进行优化设计，紧紧围绕设计要点，尽可能减小管网阻力损失，保证远处吸尘点能有效吸力。

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