从原辅材料的种类、成分,整个生产过程等方面分析了塑料软包装行业VOCs的来源和产生特点。指出各个VOCs产生环节废气收集情况和存在问题,并给出具体的提高收集效率的建议。根据风量、VOCs浓度、排放量等特点及处理要求,鑫蓝环保给大家介绍环保部推荐的几种先进处理技术,并对技术指标和工艺特点进行比较分析。

 

印刷行业是江苏省VOCs管控的重点行业，根据江苏省环保厅2014年印发的《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》，要求包装印刷业VOCs总收集、净化处理率均不低于90%。印刷所使用的承载物不同，如纸张、织物、皮革、玻璃、木板、金属、塑料薄膜等，其工艺流程和污染物的产生环节具有各自的特点。通常将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜，薄膜质轻、柔韧，具有良好的耐水性、耐油性、防潮性和阻隔性，机械强度较好，化学性质稳定，而且易于印刷精美图文，是用于包装食品、药品、生活用品等的理想软包装材料，以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷领域中占有重要地位。

生产工艺及VOCs产生环节

塑料软包装印刷以凹版印刷为主，具体又分为表印和里印，即分别在承载物的表层和内侧进行印刷。

凹版印刷是包装印刷行业中大气污染物z为严重的印刷方式，印刷过程中，通常需经过印刷、上光油、上胶、复合等多个单元，每个单元完成后需进行烘干再进入下一组生产单元。不同企业根据产品的不同，生产工艺流程会有些差异，如不含上光油及上光油后烘干、上胶及上胶后烘干或复合工序，从而减少相应的产排污环节。

凹版印刷是先将印版表面或将印版浸入油墨槽获得油墨，然后用刮墨刀把印版表面的油墨刮掉，再通过压力的作用，使存留在印版凹陷的油墨与薄膜接触，将该部分油墨转印到薄膜( 或其他承印物) 上的过程。上光油是在印刷品表面涂覆上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在印刷品的表面形成薄而均匀的透明层，用以增加印品表面的光泽度、光洁度，起到保护印刷品、增加美观的作用。上胶和复合是在薄膜表面涂上黏合剂，然后在贴合机上进行复合的过程。

国家环保部2016年发布的《国家先进污染防治技术目录(VOCs防治领域)》中明确了5种涉及印刷行业废气治理的先进技术，具体介绍如下。

(1) 活性炭吸附-氮气脱附冷凝溶剂回收技术

利用颗粒活性炭吸附有机废气，活性炭吸附饱和后采用高温氮气脱附再生，脱附产生的溶剂经冷凝分离后回收。

(2) 固定式有机废气蓄热燃烧技术

采用多床固定式蓄热室，经预热后的有机废气进入燃烧室高温氧化分解，净化后的高温尾气经蓄热体降温后达标排放，蓄热体预热进口废气，节省能源。

(3) 旋转式蓄热燃烧净化技术

旋转式蓄热燃烧系统主体结构设有多个蜂窝陶瓷蓄热室和燃烧室，每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清扫程序。控制系统控制驱动马达使回转阀按一定速度旋转，实现蓄热体吸附-放热的循环切换。

(4) 蓄热催化燃烧技术

有机废气经蓄热体加热后，在催化剂的作用下燃烧，使有机废气氧化分解为CO2和H2O。

(5) 吸附浓缩+燃烧组合净化技术

含VOCs废气进入沸石转轮吸附净化，脱附后的高浓度废气再通过燃烧装置(如RTO、RCO等)进行燃烧净化。

  

 

 

  

 

 

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