锅炉除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气包、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总口烟道前,首先须进行温度监测,确定烟气是否超温或接近露点,当烟气超温,自控系统会自动打开路阀。当烟气温度正常时,则由总进口烟道经进口调节装置均匀分配到各除尘单元中。为保证滤袋的使用寿命,在布袋除尘区前增设了导流板,有效阻隔粗颗粒烟尘及预处理,利用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去除,减少粗颗粒烟尘对布袋的冲刷,同时对预除尘前后的烟气进行均匀化处理,减少灰斗中贮灰的二次扬灰及增强进入布袋除尘区烟气分布的均匀性,改善布袋局部区域损坏的可能性。
锅炉除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
锅炉烟气进入锅炉除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了确保锅炉除尘器阻力稳定在合理范围内,就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组布袋喷吹压缩空气,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内(称二次风),由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流的反向作用,随将吸附在滤袋外壁粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,锅炉除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变。滤袋表面的灰尘脱落至灰斗中,再通过锅炉除尘器底部运输送装置排出。
小型锅炉除尘除烟设备结构本体为钢结构,孔板采用模具冲压而成;气路设计合理,喷吹气路均采用快速装卸结构;每一速室的出风箱设计有阀门,可在不停机时检修更换滤袋,滤袋的更换方便且安全。
小型锅炉除尘除烟设备结构如下:
①上箱体:净气室、换袋检修门、出风口等;
②中部箱体:过滤室、孔板、沸袋组件;
③下部灰斗:灰斗、卸灰阀;
④脉冲清灰系统:空压机、储气罐、压缩空气管、脉冲阀、喷吹管、及气缸等;
⑤控制系统:微机可编程序控制器;低压控制系统。
主要性能特点:
①低消耗高压气体的喷吹装置
电磁阀阻力低、启闭快、清灰能力好,喷吹压力0.3~0.45Mpa压力喷吹时间短,在处理净化含尘浓度高及含湿量大的烟气时比低压喷吹及反吹风除尘器具有更好的清灰性能。
②滤袋采用高温针刺毡。使用寿命可超过贰年以上。
③滤袋更换与维护可分室维修、更换滤袋。维修人员不需要进入袋室就能更换滤袋,减轻维护人员的工作强度。
④微机控制系统采用微机可编程控制器,可根据现场工况调整设置清灰参数。经济、可靠、功能齐全。
⑤清灰效果优越该除尘器采用每室独立清灰,清灰气体量大,与其他类型除尘器清灰相比,清灰更彻底,运行阻力低。
鑫蓝环保科技(昆山)有限公司多年来专注于锅炉除尘器设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。
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