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制药厂废气吸入危害大吗?制药废气处理设备有哪些?

文章出处:鑫蓝环保鑫蓝动态网责任编辑:小蔡作者:小蔡人气:-发表时间:2022-04-08 00:00:00【

 在生产过程中,制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染,其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。

制药厂废气如果没有收集排放,在车间散发,具有强烈的味道,会危害人体的呼吸系统。并且影响产品质量,影响生产效率。因此,对制药厂生产排出的VOCs废气须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。鑫蓝环保一般常用的制药废气处理设备就是催化燃烧设备。

 

催化燃烧的基本原理如下:催化燃烧借助催化剂,将有机废气在较低的起燃温度下,发生无焰燃烧,并氧化分解为二氧化碳和水,同时放出大量热量。根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种:

1、预热式。

预热式是催化燃烧的最基本的流程形式,有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。

2、自身热平衡式。

有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量。

3、吸附-催化燃烧。

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。 

制药厂废气的特点:

1)排放点多,排放量大,无组织排放严重。医药化工产品得率低,溶剂消耗大,溶剂废气排放点多,且溶剂废气大多低空无组织排放,溶剂废气浓度较高。

2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。

3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。

4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质,嗅域值低,易扩散,影响范围广。

5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多,反应过程激烈,生产事故风险大。

鑫蓝环保十余年专注制药废气处理设备,是江苏省高新技术企业,拥有专利证书、治理效果好,我司已完成的南京客户地区和上海地区项目,环保验收均达标,满足政府环保许可排放要求,设备运行噪音小,价格不贵,节能耐用稳定!

 

  

 

 

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