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水泥厂氢氧化钙粉尘处理-鑫蓝环保

文章出处：原创网责任编辑：蔡作者：蔡人气：-发表时间：2025-05-08 00:00:00【大中小】

水泥厂氢氧化钙粉尘处理需结合其物理化学特性（碱性、微溶、吸湿性）及环保要求，采用分级处理与资源化利用相结合的工艺。以下从特性分析、处理工艺、关键设备及案例角度展开：

一、氢氧化钙粉尘特性

物理性质

粒径分布：通常为微米级颗粒（PM10以下为主），易悬浮。

吸湿性：易潮解，遇水生成Ca(OH)?·nH?O，可能结块。

粘附性：粉尘易粘附设备表面，需防堵塞。

化学性质

强碱性（pH≈12-13），对金属设备有腐蚀性。

微溶于水（溶解度0.16g/100mL水，20℃），湿法处理需考虑固液分离。

二、处理工艺设计原则

分级处理：粗颗粒预分离→细颗粒高效捕集。

防腐蚀设计：设备内壁涂覆防腐涂层（如玻璃钢、橡胶）。

资源化利用：回收粉尘返回生产系统，减少原料浪费。

达标排放：满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中颗粒物≤10mg/m³（重点地区）要求。

三、主流处理工艺及设备

1. 预处理阶段

重力沉降室：分离大颗粒（＞50μm），降低后续设备负荷。

旋风除尘器：捕集中粗颗粒（5-50μm），效率约70-85%。

2. 主体处理工艺

3.深度处理与资源化

粉尘回收系统：灰斗收集粉尘→气力输送至原料仓（回收率＞98%）。

废水处理（湿式除尘）：中和池（加酸调pH至6-9）→ 压滤机脱水→ 滤饼回用或填埋。

四、典型工艺流程

干法工艺（推荐）

流程：粉尘→旋风除尘→布袋除尘→引风机→烟囱排放。

特点：无废水产生，回收粉尘直接回用；需定期更换滤袋（寿命1-3年）。

湿法工艺

流程：粉尘→文丘里湿式除尘→旋流脱水→中和池→压滤机。

特点：适合高湿工况，但需处理含钙废水，运行成本较高。

五、关键设备选型要点

布袋除尘器

滤料选择：PPS（耐温190℃）或PTFE（耐温260℃），表面覆膜防粘附。

清灰系统：脉冲阀响应时间≤0.1s，喷吹压力0.3-0.5MPa。

电袋复合除尘器

电场区：极板间距400mm，比集尘面积＞100m²/m³/s。

布袋区：采用防静电滤料，防止火星引燃。

湿式除尘器

喷嘴选型：实心锥喷嘴，雾化粒径50-100μm。

除雾器：折流板+丝网组合，除雾效率＞99%。

鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专注于氢氧化钙粉尘处理设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。