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鑫蓝环保-涂装行业废气处理工艺的选择

文章出处：原创网责任编辑：蔡作者：蔡人气：-发表时间：2025-05-01 00:00:00【大中小】

涂装行业废气处理工艺的选择指南

涂装行业废气（喷漆、烘干等工序）以挥发性有机物（VOCs）为主，成分复杂且风量波动大。选择处理工艺需结合废气特性、排放标准、经济性及安全性。以下是系统性解决方案：

一、涂装废气特性与处理目标

废气成分

VOCs：苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、酯类（乙酸乙酯）、酮类（丙酮）、醇类等。

颗粒物：漆雾、粉尘（需预处理）。

辅助污染物：酸性气体（如喷漆废气中的硫酸雾）。

处理目标

排放浓度≤50mg/m³（部分地区要求≤30mg/m³，依《挥发性有机物无组织排放控制标准》）。

非甲烷总烃（NMHC）去除率≥90%。

漆雾颗粒物去除率≥95%。

二、主流处理工艺对比

三、选型关键因素

废气浓度与风量

高浓度（>5000mg/m³）：优先选RTO或CO，利用热值降低能耗。

低浓度（<1000mg/m³）：沸石转轮浓缩+燃烧，或活性炭吸附+蒸汽脱附。

大风量：沸石转轮、生物法或组合工艺。

成分特性

含氯/硫VOCs：避免催化燃烧（易腐蚀催化剂），选RTO或活性炭吸附。

含颗粒物：先通过干式过滤器或喷淋塔预处理。

易燃易爆：低温等离子体或防爆型RTO。

排放标准

严格地区（如京津冀、长三角）：需达≤30mg/m³，优先选RTO/CO+沸石转轮。

一般地区：活性炭吸附或生物法可能达标。

经济性

初期投资：RTO>沸石转轮>CO>活性炭。

运行成本：RTO（热回收）

副产物价值：若废气含高价值溶剂，可回收（如活性炭脱附+冷凝）。

四、典型工艺组合方案

方案一：喷漆废气处理

工艺：干式过滤+沸石转轮浓缩+RTO燃烧

适用场景：汽车、家具喷漆，大风量、低浓度。

优势：去除率≥98%，热回收率≥95%，达标稳定。

方案二：烘干废气处理

工艺：活性炭吸附+催化燃烧（CO）

适用场景：高浓度、小风量烘干废气。

优势：无明火，安全性高，运行成本低。

方案三：水性漆废气

工艺：喷淋塔+生物滤池

适用场景：水性漆VOCs（以醇类为主）。

优势：无二次污染，运行成本低。

方案四：易燃易爆废气

工艺：低温等离子体+活性炭吸附 适用场景：含溶剂的喷漆废气。优势：防爆设计，效率≥90%。

鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专注于涂装行业废气处理设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。