实验室废气处理工艺需根据废气成分、浓度、风量及排放标准综合设计,常见工艺流程及技术如下:
一、废气分类与处理原则
酸性废气(如HCl、SO?、NOx):
中和法:喷淋塔内用NaOH溶液吸收。
干式吸附:碱性填料(如氢氧化钠颗粒)过滤。
碱性废气(如NH?):
酸液喷淋:硫酸或稀盐酸溶液吸收。
有机废气(VOCs,如丙酮、甲苯):
活性炭吸附:适合低浓度、小风量,需定期更换。
催化燃烧(CO):高效处理中高浓度VOCs,热回收率高。
蓄热式燃烧(RTO):适用于高浓度或复杂成分废气。
光催化氧化/等离子体:分解难降解有机物,但可能产生副产物。
有毒气体(如Cl?、H?S):
化学吸收:专用吸收剂(如次氯酸钠溶液)处理。
活性炭吸附:需选择针对性吸附剂。
粉尘/颗粒物:
二、典型组合工艺流程
1.通用实验室废气(含酸碱、有机物)
流程:废气收集(通风柜/万向罩)→预处理(过滤颗粒物)→喷淋塔(酸碱中和)→活性炭吸附/催化燃烧→达标排放。
特点:
2.高浓度有机废气
流程:废气收集→预处理(除湿、除尘)→催化燃烧(CO)或蓄热式燃烧(RTO)→排放。
特点:
3.特殊有毒气体
流程:废气收集→专用吸收塔(如次氯酸钠溶液吸收Cl?)→活性炭吸附→排放。
特点:需针对毒性选择吸收剂,避免二次污染。
三、关键设备与参数
喷淋塔:
材质:PP/PVC(耐腐蚀),填料层高度≥1.5m。
液气比:2–5L/m³,停留时间≥3秒。
活性炭吸附装置:
碘值≥800mg/g,空速≤0.6m/s。
定期检测压差,更换周期3–6个月。
催化燃烧炉:
催化剂:贵金属(Pt/Pd)或非贵金属氧化物。
操作温度:200–400℃,脱附能耗可通过热回收降低。
在线监测:
四、案例参考
化学实验室:喷淋塔(NaOH)+活性炭吸附,处理HCl和VOCs。
生物实验室:高效过滤器+UV光解,处理微量有机物和异味。
半导体实验室:干式吸附+蓄热式燃烧,处理特气(如SiH?)。
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