涂装行业废气处理工艺鑫蓝推荐

文章出处：原创网责任编辑：蔡作者：蔡人气：-发表时间：2025-07-21 00:00:00【大中小】

涂装行业废气成分复杂（含漆雾颗粒物、VOCs、酸性气体等），处理需兼顾颗粒物去除与VOCs净化，同时满足环保排放标准（如GB16297、GB37822）。以下从预处理、VOCs核心处理、安全与合规三方面推荐工艺，结合不同工况（风量、浓度、成分）给出涂装废气处理方案：

一、预处理阶段（去除漆雾与颗粒物）

漆雾（颗粒物）会堵塞后续处理设备，需优先去除，常见方法：

二、VOCs处理阶段（核心净化）

根据废气浓度、风量、成分选择单一或组合工艺：

1.低浓度、大风量（VOCs浓度＜1000mg/m³）

推荐工艺：预处理+分子筛转轮吸附浓缩+催化燃烧（CO）

原理：分子筛转轮将大风量、低浓度废气浓缩为小风量、高浓度废气（浓缩比10:1-20:1），再进入催化燃烧装置，在催化剂（Pt、Pd）作用下，200-400℃低温氧化为CO?和H?O，热效率高（可回收余热）。

优势：处理效率≥95%，无明火、安全性高；转轮可再生（热空气脱附），运行稳定。

适用场景：汽车涂装、3C电子涂装等大风量、低浓度工况。

2.中高浓度、中风量（VOCs浓度1000-10000mg/m³）

推荐工艺：预处理+蓄热式燃烧（RTO）

原理：废气经蓄热陶瓷加热至760℃以上，VOCs氧化分解为CO?和H?O，蓄热体回收热量（热效率≥95%），可实现自供热（仅需少量辅助燃料）。

优势：处理效率≥99%，适应复杂成分（苯系物、酯类等），无二次污染。

适用场景：家具涂装、钢结构涂装等中高浓度废气。

3.有回收价值的VOCs（如高浓度苯类、酯类）

推荐工艺：预处理+冷凝回收+吸附补充

原理：先通过冷凝（降温或加压）将高浓度VOCs冷凝为液体回收，剩余低浓度废气再用活性炭吸附，确保达标排放。

优势：资源回收（降低原料成本），适合单一组分、高浓度废气（如涂料生产废气）。

适用场景：涂料生产、化工原料涂装等有回收价值的工况。

4.低浓度、水溶性好的VOCs（如醇类、醚类）

推荐工艺：预处理+生物处理（生物滤池/生物滴滤塔）

原理：利用微生物（细菌、真菌）降解VOCs为CO?和H?O，需控制温度（15-35℃）、湿度（40%-60%）和pH。

优势：运行成本低（无耗材）、无二次污染，适合低浓度、亲水性废气。

适用场景：食品包装涂装、木器涂装（水性漆）等低浓度、水溶性废气。

三、安全与合规设计

防爆设计：VOCs易燃易爆，需配置LEL（爆炸下限）监测、防爆阀、阻火器；活性炭吸附需控制浓度＜25%LEL；RTO需设置紧急排放口。

热能回收：RTO、CO等燃烧工艺需回收余热（用于预热废气、车间供暖等），降低运行成本。

在线监测：配套VOCs在线监测系统（CEMS），实时监测排放浓度（非甲烷总烃、苯系物等），确保符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822）等。

鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专注于涂装废气处理设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。