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锂电池制造：正极材料粉和石墨负极粉，粉尘处理工艺

文章出处：原创网责任编辑：蔡作者：蔡人气：-发表时间：2025-06-20 00:00:00【大中小】

锂电池制造过程中，正极材料粉（如NCM/NCA、LFP）和石墨负极粉的粉尘处理需兼顾防爆安全、高效回收及环境控制。以下是针对两类粉尘的专项处理工艺设计：

一、粉尘特性与处理难点

二、处理工艺流程

1.密闭收集系统

局部排风：在搅拌机、涂布机、辊压机等产尘点设置层流罩（风速0.3～0.5m/s），搭配防爆排风管。

负压隔离：生产区域维持-5至-10Pa负压，防止粉尘外逸至其他工序。

惰性气体保护：关键区域（如干燥房）充入氮气，控制氧含量<8%。

2.预处理阶段

旋风分离：去除粒径>10μm的大颗粒，降低后续设备负荷。

冷却降温：石墨粉尘在高温下易氧化，需通过换热器将烟气温度降至60℃以下。

除磁处理：正极粉尘经永磁滚筒去除磁性杂质（如铁屑），避免吸附设备。

3.主处理设备

防爆型脉冲袋式除尘器：

滤材选择：正极粉尘用PPS+PTFE覆膜滤料（耐温190℃，过滤效率≥99.99%）；石墨粉尘用导电滤袋（碳纤维+不锈钢纤维）。

防爆设计：

泄爆片（压力≥0.01MPa时开启）；

隔爆阀（管道中设置，阻断火焰传播）；

温度监测（超限自动喷入氮气）。

清灰系统：脉冲阀采用防爆电磁阀，压缩空气压力0.4-0.6MPa。

4.粉尘回收系统

正极材料粉：

回收粉经振动筛（300目）去除团聚颗粒；

通过电磁除铁器（磁场强度≥12000Gs）二次除磁；

氮气保护下回用至搅拌工序。

石墨负极粉：

回收粉经风选机去除轻质杂质；

通过超声波清洗去除表面残留溶剂；

干燥后重新造粒使用。

5.安全防护措施

火花探测：在管道入口安装红外火花探测器，0.1秒内启动灭火喷淋。

接地系统：设备外壳、管道、滤袋龙骨等金属部件接地电阻<1Ω。

应急处理：配置D级灭火器（二氧化碳/干粉），禁止用水灭火。

鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专注于锂电池制造粉尘处理设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。