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VOCs废气治理设备-蓄热式催化氧化炉（RCO）

文章出处：原创网责任编辑：蔡作者：蔡人气：-发表时间：2025-06-26 00:00:00【大中小】

蓄热式催化氧化炉（Regenerative Catalytic Oxidizer, RCO）是VOCs（挥发性有机物）废气治理领域的高效节能设备，结合了蓄热式热氧化炉（RTO）的热回收技术与催化燃烧的低温反应优势，尤其适用于中低浓度、大风量废气处理。以下是其核心优势与技术特点的详细解析：

一、高效治理：低温催化，适应性强

低温高效氧化

在贵金属催化剂（如铂、钯）作用下，VOCs在250-400℃低温下即可完全氧化为CO?和H?O，去除效率达95%～99%，远低于RTO（需760-850℃）和直接燃烧法（需600-800℃）。

适用场景：涂装、印刷、化工、制药等行业产生的苯类、酯类、醇类等复杂VOCs组分。

宽浓度适应范围

可处理VOCs浓度范围从100mg/m³至5g/m³的废气，尤其适合中低浓度（500～2000mg/m³）工况，通过蓄热体回收热量实现自供能运行。

快速启停与动态响应

设备配备智能控制系统，可在30分钟内完成启停，并自动调节进气量与燃烧温度，适应生产波动（如间歇性排放）。

二、节能降耗：热回收率超95%，运行成本低

三室蓄热结构

采用陶瓷蓄热体（如蜂窝状或球状）分三室交替工作：

吸附阶段：废气通过高温蓄热体预热，回收上一循环余热；

氧化阶段：催化燃烧产生的高温气体加热蓄热体；

吹扫阶段：用少量空气清扫残留废气，确保无未燃物质排放。

热回收效率可达95%～98%，显著降低燃料消耗。

自供能运行

当废气浓度≥1.5g/m³时，氧化释放的热量可维持系统运行，无需额外燃料，实现“零能耗”处理。

长寿命催化剂

贵金属催化剂寿命长达3～5年，抗毒性强（可耐受硫、氯等杂质），更换成本低，进一步降低长期运维费用。

三、环保安全：零二次污染，多重防护设计

无害化处理

有机物彻底分解为CO?和H?O，避免二噁英、氮氧化物（NOx）等二次污染，排放浓度可稳定低于10mg/m³（部分地区限值≤50mg/m³）。

防爆与泄压设计

配备防爆口、阻火器及压力传感器，实时监测炉内压力；

采用氮气吹扫系统，确保停机时炉内无残留可燃气体；

符合《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 1093-2020）安全标准。

低噪音与紧凑设计

设备运行噪音≤75dB，模块化结构减少占地面积（较RTO节省30%以上空间），便于集成到现有生产线。

总结

蓄热式催化氧化炉（RCO）以低温高效、超低能耗、零二次污染为核心优势，成为中低浓度VOCs治理的首选方案。其结合蓄热与催化技术，在环保合规性、运行经济性及安全性上均表现优异，尤其适用于连续生产、废气浓度波动小的工业场景。

鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专注于蓄热式催化氧化炉设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。