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模塑废气处理工艺-鑫蓝环保

文章出处:原创网责任编辑:蔡作者:蔡人气:-发表时间:2025-07-12 00:00:00【

   模塑废气主要来源于塑料加工中的注塑、挤出、吹塑、压延等工艺,其废气成分复杂,包含挥发性有机物(VOCs,如苯系物、酯类、烷烃等)、颗粒物、恶臭物质及少量酸性气体(如HCl,若原料含氯)。处理工艺需根据废气特性(浓度、风量、成分)、排放标准及企业规模综合设计,通常分为收集与输送、预处理、核心处理、深度净化及排放等环节。以下是模塑废气处理工艺解析:

   

  一、废气来源与特性

  模塑废气主要产生于塑料熔融、挤出及成型过程,具体特点包括:

  成分复杂:VOCs为主(占60%90%),含非甲烷总烃(NMHC)、苯乙烯、丙烯腈、ABS树脂分解产物等;部分工艺(如PVC加工)可能含HCl;

  风量大、浓度波动:注塑机单台风量约10005000m³/h,整体风量大;浓度受原料、温度影响,波动范围宽(503000mg/m³);

  温度较高:熔融态塑料排气温度约80-200℃,需预处理降温;

  恶臭明显:部分VOCs(如苯乙烯)具有强烈刺激性气味,需除臭。

  二、典型处理工艺流程

  模塑废气处理需遵循“分质收集、预处理优先、核心净化为主、深度处理保障”的原则,工艺流程如下:

  1.废气收集与输送

  目标:高效捕获废气,减少无组织排放。

  收集方式:

  注塑/挤出机:每台设备独立集气罩(顶吸或侧吸),罩口风速≥0.5m/s,控制捕集效率≥90%;

  集中生产线:采用整体密闭罩或车间负压收集,减少泄漏;

  特殊工位(如模具排气口):直接连接管道收集。

  管道设计:

  材质:耐腐蚀(PVC、不锈钢),避免VOCs吸附;

  风量计算:根据设备数量、集气罩尺寸及捕集效率确定总风量,预留10%20%余量;

  风速控制:主管道风速1015m/s,支管812m/s,防止颗粒物沉降。

  2.预处理

  目标:去除颗粒物、降温、调质,保护后续核心设备。

  除尘:粗效过滤:金属网过滤器(拦截大颗粒,5μm以上);高效过滤:袋式除尘器(处理粉尘浓度>100mg/m³)或滤筒除尘器(过滤精度0.5-1μm),确保颗粒物浓度<1mg/m³(避免堵塞吸附剂或催化床)。

  降温:喷淋塔:通过水洗降温(废气温度>80℃时使用),同时可去除部分水溶性VOCs(如醇类);冷凝器:高温废气(>150℃)先冷凝回收高沸点VOCs,降低后续处理负荷。

  调质:

  除湿:若废气湿度>80%,需用干燥器(如转轮除湿)防止吸附剂受潮;

  调pH:含酸性气体(HCl)时,喷淋塔中添加碱液(NaOH)中和。

  3.核心处理技术(VOCs净化)

  根据废气浓度、风量选择主处理工艺,常见技术如下:

  (1)吸附法

  原理:利用吸附剂(活性炭、沸石分子筛)的多孔结构吸附VOCs,饱和后脱附再生。

  适用场景:低浓度(<1000mg/m³)、大风量废气(如多台小注塑机)。

  工艺类型:

  固定床活性炭吸附:设备简单,但需频繁更换(饱和周期3-6个月),产生危废(HW49);

  沸石转轮吸附+脱附:沸石耐高温、不易燃,脱附气(热空气)浓度可浓缩10-20倍,适合与RTO/CO联用(降低运行成本)。

  效率:VOCs去除率80%95%(活性炭),95%以上(沸石转轮)。

  (2)燃烧法

  原理:通过高温(760-1200℃)将VOCs氧化为CO?和H?O,分为直接燃烧(TO)、催化燃烧(CO)、蓄热式燃烧(RTO)。

  适用场景:中高浓度(>1000mg/m³)、小风量废气(如单台大型挤出机)。

  工艺对比:

  TO(直接燃烧):温度≥850℃,需辅助燃料(天然气),效率90%95%,但能耗高;

  CO(催化燃烧):温度250-400℃,催化剂(贵金属Pt/Pd)降低反应温度,效率95%99%,无二次污染;

  RTO(蓄热式燃烧):通过陶瓷蓄热体回收热量,热效率>95%,可处理超低浓度(50mg/m³),适合大风量(10000100000m³/h),但设备投资高。

  (3)生物法

  原理:利用微生物(细菌、真菌)代谢降解VOCs为CO?和H?O,适用于亲水性、易生物降解的废气(如醇类、酯类)。

  适用场景:低浓度(<500mg/m³)、无毒废气(如食品包装模塑)。

  工艺类型:生物滤池、生物滴滤塔、生物洗涤器;

  优势:运行成本低(无耗材)、无二次污染,但占地面积大,对疏水性VOCs(如苯系物)处理效果差。

  (4)低温等离子体+光催化

  原理:低温等离子体产生高能电子分解VOCs,光催化(UV+TiO?)进一步氧化残留物。

  适用场景:低浓度(<300mg/m³)、补充处理(与吸附法联用)。

  注意:单独使用可能产生副产物(如臭氧、NOx),需结合其他工艺(如活性炭吸附)提高安全性。

  4. 深度净化(除臭与残留VOCs控制)

  目标:确保排放达标(尤其针对恶臭和超低浓度VOCs)。

  洗涤塔:酸碱喷淋(处理HCl、NH3等)、氧化喷淋(添加NaClO、H?O?)去除残留VOCs及恶臭;

  活性炭吸附箱:作为末端保障,处理浓度<50mg/m³的VOCs;

  生物除臭:对含硫、含氮恶臭物质(如H?S、NH3),采用生物滤池进一步降解。

  5. 排放与监测

  排放标准:需符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822)及地方标准(如京津冀、长三角的特别限值);

  在线监测:重点区域需安装VOCs在线监测系统(CEMS),实时监测NMHC、苯系物等指标;

  排气筒高度:根据风量确定(一般≥15m),确保污染物扩散符合要求。

鑫蓝环保科技(昆山)有限公司多年来专注模塑废气处理设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附、静电除油设备等。

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