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鑫蓝环保-表面处理废气处理工艺

文章出处:原创网责任编辑:蔡作者:蔡人气:-发表时间:2025-07-12 00:00:00【

   表面处理废气主要来源于电镀、喷涂、氧化、磷化、钝化等工艺,其成分复杂,包含酸雾(如硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾)、碱雾、有机溶剂(VOCs)、重金属(如六价铬)、粉尘及恶臭物质。处理工艺需根据废气特性(成分、浓度、风量)、排放标准及企业规模综合设计,通常分为收集与输送、预处理、核心处理、深度净化及排放等环节。以下是表面处理废气处理详细工艺解析:

  一、废气来源与特性

  表面处理废气因工艺不同,成分差异显著,常见类型及特性如下:

  

  二、典型处理工艺流程

  表面处理废气处理需遵循“分质收集、预处理优先、核心净化为主、深度处理保障”的原则,工艺流程如下:

 

  1.废气收集与输送

  目标:高效捕获废气,减少无组织排放,避免交叉污染。

  收集方式:

  电镀槽:侧吸或顶吸式集气罩,罩口风速≥0.5m/s,控制捕集效率≥90%;

  喷涂室:密闭式喷涂柜,负压收集(风速0.3-0.5m/s),漆雾分离后进入废气管道;

  氧化槽:整体密闭罩或槽边吸风,防止碱性废气逸散;

  磷化线:分段收集(酸洗段、磷化段),避免酸碱混合反应。

  管道设计:

  材质:耐腐蚀(PVC、PP、玻璃钢),避免酸雾/碱雾腐蚀;

  风量计算:根据设备数量、集气罩尺寸及捕集效率确定总风量,预留10%-20%余量;

  风速控制:主管道风速10-15m/s,支管8-12m/s,防止粉尘沉降或酸雾冷凝。

  2.预处理

  目标:去除颗粒物、中和酸碱、降温调质,保护后续核心设备。

  (1)颗粒物去除

  漆雾处理:

  干式过滤:采用漆雾毡、滤筒或袋式除尘器(过滤精度1-5μm),去除喷涂废气中的漆雾(效率>95%);

  湿式洗涤:喷漆室循环水洗涤(添加絮凝剂),漆雾凝聚后浮选分离,适用于大风量喷涂线。

  金属/砂粒粉尘:

  旋风除尘器:处理大粒径粉尘(>10μm),效率50%-80%;

  袋式除尘器:处理细粉尘(<5μm),效率>99%,但需防腐蚀(如磷化粉尘含酸性物质)。

  (2)酸碱中和

  酸性废气(电镀、磷化):

  喷淋塔:填料层(PP材质)喷淋碱液(NaOH、Na?CO?),中和硫酸、盐酸雾(反应式:H?SO?+2NaOH→Na?SO?+2H?O);

  铬酸雾处理:需单独收集,喷淋塔中添加还原剂(如NaHSO?、FeSO?),将六价铬还原为三价铬(Cr??→Cr³?),避免二次污染。

  碱性废气(氧化、脱脂):

  喷淋塔:喷淋酸液(H?SO?、HCl),中和NaOH、Na?CO?(反应式:2NaOH+H?SO?→Na?SO?+2H?O)。

  (3)降温与调质

  高温废气(如氧化线废气温度>80℃):通过喷淋塔或冷凝器降温至40℃以下,防止后续设备(如活性炭)受热失效;

  高湿废气(如喷淋塔出口废气湿度>90%):用除雾器(丝网、折流板)去除液滴,避免后续吸附剂堵塞。

  3.核心处理技术(针对性净化)

  根据废气成分选择主处理工艺,常见技术如下:

  (1)酸雾/碱雾处理

  原理:通过中和反应将酸性/碱性气体转化为盐和水,适用于低浓度酸碱废气(<2000mg/m³)。

  工艺类型:

  喷淋中和法:单级或多级喷淋塔,效率80%-95%,但需定期更换碱液/酸液,产生含重金属废水(如铬酸雾处理后的废液需单独处理);

  填料塔+除雾器:提高气液接触效率,减少液滴携带,适用于高湿度废气。

  (2)有机废气(VOCs)处理

  表面处理中的喷涂、烘干工艺会产生大量VOCs,处理技术需根据浓度选择:

  低浓度(<1000mg/m³):

  活性炭吸附:设备简单,但需频繁更换(饱和周期3-6个月),产生危废(HW49);

  沸石转轮吸附+脱附:沸石耐酸碱,脱附气(热空气)浓度可浓缩10-20倍,适合与RTO/CO联用。

  中高浓度(>1000mg/m³):

  催化燃烧(CO):温度250-400℃,催化剂(贵金属Pt/Pd)降低反应温度,效率95%-99%,无二次污染;

  蓄热式燃烧(RTO):热效率>95%,可处理超低浓度(50mg/m³),适合大风量(10000-100000m³/h),但设备投资高。

  (3)重金属雾处理(如铬酸雾)

  原理:通过喷淋还原+吸附去除六价铬,或采用纤维过滤法(如玻璃纤维滤料)拦截铬酸雾滴。

  工艺类型:

  喷淋+还原:先喷淋碱液中和酸性,再喷淋还原剂(如NaHSO?)将Cr??还原为Cr³?,最后通过活性炭吸附残留;

  纤维过滤法:铬酸雾在纤维表面冷凝成液滴,被滤料拦截(效率>90%),适用于低浓度铬酸雾(<50mg/m³)。

  (4)恶臭处理

  表面处理废气(如磷化、脱脂)可能含硫化氢(H?S)、氨(NH?)等恶臭物质,处理技术包括:

  生物法:生物滤池、生物滴滤塔,利用微生物降解恶臭物质(如H?S→SO?²?,NH?→NO??),运行成本低但占地面积大;

  化学洗涤法:喷淋塔中添加次氯酸钠(NaClO)、过氧化氢(H?O?)等氧化剂,将恶臭物质氧化为无害物质(如H?S→S↓+H?O)。

  4.深度净化(末端保障)

  目标:确保排放达标,尤其针对超低浓度污染物(如总VOCs<30mg/m³)。

  活性炭吸附箱:作为末端保障,处理残留VOCs(效率>90%);

  光催化氧化:UV+TiO?光催化分解残留有机物,适用于低浓度废气(<50mg/m³);

  等离子体净化:低温等离子体分解恶臭物质及微量VOCs,但需结合其他工艺(如活性炭)避免副产物(臭氧、NOx)。

鑫蓝环保科技(昆山)有限公司多年来专注表面处理废气处理设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附、静电除油设备等。

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